研发与制造
技术概述
清能股份从2003年开始研发制造燃料电池，凭借二十多年在燃料电池及新型电解制氢技术领域的深厚积淀和批量化交付经验
已自主研发出涵盖膜电极、双极板、电堆等核心部件的技术平台和自动化产线，年产能已突破1.2GW，生产设备拥有很多独有的参数性能。具体而言，清能股份在新产品研发管理过程中，会从核心材料、单电池、短堆、再到大堆的一系列验证，在这个过程中会解决很多问题，包括技术问题以及生产工艺问题，研发的同时解决量产的难题。
核心技术
燃料电池技术
研发实力
清能股份已建立完整的燃料电池核心材料、电堆、系统制造平台，实现包括电堆、膜电极、双极板和氢循环系统在内的四大核心零部件的自主研发与制造。
前沿技术平台
该平台项下，电堆的功率范围可覆盖5~400kW，电堆功率密度最高可达5.4kW/L，设计寿命超3万小时（含3万），可全面覆盖从小型到重型车辆的使用需求。
电解水制氢技术
研发实力
清能股份在电解水制氢装备领域的资历深厚，早在2009年就开始研发PEM纯水电解装置，至今PEM电解水制氢产品累计出售5000多台，覆盖全球80多个国家。
前沿技术平台
基于独有的多层物理化学膜增强技术，清能股份AEM膜幅宽可达80cm，抗张强度高于65MPa，可达到其他同类产品的1.5~2倍强度，能够实现更高的耐压强度及氢氧侧气体阻隔能力。
自动化生产能力
燃料电池生产
已建成涵盖核心材料、电堆、氢循环系统及燃料电池系统总成为一体的自动化生产线，年产能超10000台套。
先进卷对卷膜电极自动化生产工艺，年产能超15万㎡
配备全自动机械堆叠设备，实现电堆快速组装
燃料电池系统总成自动化生产线
拥有国际化研发、生产能力的万台级产业基地
电解设备生产
已自主开发了涵盖电解槽、双极板、膜电极等核心部件的技术平台和自动化产线，能够快速研发、生产和交付先进的 PEM&AEM 电解制氢设备。
基于成熟的燃料电池膜电极生产工艺、设备及人员，可以卷对卷连续化涂布生产电解用膜电极
成熟的双极板生产工艺、设备及人员，包括模压和涂层
通过部署多个电堆和系统组件来支持系统扩展，现已具备为百兆瓦级电解制氢项目提供模块化解决方案的能力
符合关键规范和标准的安全评估和验证，包括HAZOP/LOPA/SIL，FMEA，机械安全规范等
质量方针
质量方针
大力提高员工素质、不断实现科技创新、努力追求顾客满意、致力于实现零缺陷
质量体系
秉承着“用科技引领行业，以技术成就未来”的经营宗旨及经营理念，不断实践与发展，为跻身世界一流企业而奋斗
廉洁方针
遵纪守法、反贿赂、反腐败；
尊重职工的生命权、保障职工的健康权，营造一个良好的工作环境
企业资质
