2月27日，清能股份宣布在阴离子交换膜(英文：Anion Exchange Membrane，简称“AEM”)方面取得重大技术突破，这将引领全球绿氢生产成本迈入1 美元/kg时代。该项新技术的推出将有助于绿氢制取在绿色钢铁、绿色肥料、绿色氨、合成燃料和氢能电动交通领域的推广和应用，加速推动全球脱碳。

近年来，部分制氢技术初步展现出了其市场发展前景，但实际上许多方案仍然存在价格昂贵或性能不可靠等问题。清能股份开发的新型AEM材料组件，预计可运行超过 6万小时，效率高达 95%，与其他电解槽系统相比具有显著的成本优势。

AEM阴离子交换膜

清能股份新研发的AEM膜的离子传导性是其他同类产品的两倍。它具有优异的机械强度和化学稳定性，适合新一代 AEM 电解槽的大规模商业化应用。清能股份计划在 2024 年开始向商业客户提供兆瓦级 AEM 电解系统。

AEM 碱性电解技术正在成为 "世界上最好的 "绿氢生产方式。它结合了碱性（ALK）电解技术和质子交换膜（PEM）技术的优点，同时解决了它们在成本、效率以及寿命等方面的诸多问题。该技术采用地球上丰富的镍和铁材料，无需依赖昂贵的铱催化剂和钛板，并避免使用全氟烷基物质 (PFAS)。

事实上，清能股份新型AEM技术的创新，不单单只体现在AEM膜的突破性研发，其核心更体现在AEM 电解槽的开发设计上。它将专有的AEM膜和催化剂与新颖的电极设计相结合，大大提高了离子传导性和电催化效率。清能股份实验室测试结果显示，新型AEM 电解槽的水电解效率已实现 95% 。同时，还充分验证了新型AEM 电解槽在现有电耗基准下可降低 10-20% 耗电量的可行性。

其实，清能股份早在2007年便已申请了有关多层膜电极结构，可实现燃料电池和电解槽的高功率密度的美国专利（专利号：2007/0275291）。新型AEM技术凝聚了清能股份二十年的膜技术研发和应用经验，也得到了基础材料和生产工艺合作伙伴的大力支持。

清能股份是全球氢行业技术先锋。在过去的二十年里，公司为多个行业提供了各种产品和解决方案，在燃料电池和电解槽的成本和性能方面也创造了许多先进的技术标准。公司现已发展成为最大的全球氢能一体化设备提供商之一。